旋转混凝土布料器支撑失效的修复方法

旋转轴承故障的修复方法

工程机械(设备行业的重要组成部分)回转支承由于制造质量问题,如材料的孔隙或夹层、滚道硬化层的硬度和深度不均匀(jn yn)或一些外部原因,导致滚道硬化层剥落或齿圈断齿,无法正常工作。转台轴承是一种特殊结构的大型轴承手动布料机,可同时承受较大的轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩等综合载荷,集支撑、旋转、传动、固定于一体。正常情况下,转盘轴承本身设有安装孔、润滑油和密封装置,可以满足不同主机在不同工作条件下的不同要求。泵管混凝土泵管简称泵管,是一种新型建筑工程配套产品,分为汽车泵管和地面泵管。泵管是随着混凝土输送泵的出现而出现的一种新型建筑工程配套产品。它的出现大大提高了建筑施工的效率。改变了以往需要人工或起重机对铲斗或铲斗进行操作的模式,将混凝土快速运送到需要浇筑的地方,从而将施工效率提高了近100倍。

对于滚道剥离,必须首先做出正确的判断。脱皮会发生,一般不容易在外面看到。根据我们的经验,当出现以下情况时,滚道有剥离层:主机带负荷旋转时,滚道有“咳咳”异常声音,转速不均匀(jn yn)或某一方向速度明显减慢,有轻微振动;旋转电机温升过高或电子流量过大;旋转电机和液压联轴器的键槽或联轴器被压碎等。

剥皮后,必须及时修理。否则,剥离面积将扩大,整个回转支承将报废。

修复方法包括以下步骤:首先,取出回转支承中的滚子或钢球,将内圈和外圈分开;用汽油清洗滚道;然后使用抛光机(用于抛光金属表面)(砂轮)小心地去除剥离区域周围产生裂纹的硬化层,并研磨剥离层的底部。用焊炬预热需要补焊的滚道,并用中碳(碳)素钢焊条焊接(焊条在使用前应干燥,并在烘烤时使用)。使焊接层略高于滚道表面1-2mm;如果剥离层较深或面积较大,应分层分段焊接,以免母材温度过高而变形;这避免了由快速冷却引起的焊接裂纹。焊接后应立即采取保温措施(问题解决的指针),使其逐渐冷却。冷却后,用抛光机打磨补焊层,使其略高于滚道表面,用油石或金相砂布逐渐打磨补焊层表面,使其与滚道正常表面的高度一致,并使用相应的原始曲率模板进行检测,直至合格。用汽油清洗滚道和滚子(钢球),涂上润滑油,然后组装成一个整体。

旋转齿圈断齿的可能原因是轮齿金属铸件的质量问题(如砂眼、夹层等缺陷,明显削弱齿轮的抗弯效果);在使用过程中,坚硬的物体如石头或钢条被插入齿轮齿的接合处,这增加了齿轮齿的局部弯曲应力弯曲导致断裂。转台轴承是一种特殊结构的大型轴承,可同时承受较大的轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩等综合载荷,集支撑、旋转、传动、固定于一体。正常情况下,转盘轴承本身设有安装孔、润滑油和密封装置,可以满足不同主机在不同工作条件下的不同要求。

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