关于布料器工作效率的检测。

从经销商生产过程自动化的发展来看,首先要使用一些自动检测仪器来监控生产。20世纪40年代以前,绝大多数化学生产都是手工操作。操作员根据反映主要参数的仪表指示手动改变操作条件。生产过程是凭经验进行的。对于那些连续生产的化工厂,在进料和出料之间的连接处安装了大型储罐,这在克服干扰效应和稳定生产方面发挥了作用。显然,生产效率低下,在设备上的巨额投资被浪费了。从20世纪50年代到60年代,人们对化工生产的各种单元操作进行了大量的开发工作,使化工生产过程向大规模、高效率、连续生产和综合利用的方向快速发展。因此,为了使这些工厂正常运转,必须有性能良好的自动控制系统和仪器。此时,应用于实际阿拉伯生产的自动控制系统主要是对温度、压力、流量和液位四个参数的简单控制。与此同时,串级、比值、多冲量等复杂控制系统也得到了一定程度的发展。

配料机使用的自动化技术工具主要是基型电动气动仪表和单元组合仪表。在此期间,由于无法彻底了解化学物体的动态特性,半经验和半理论设计标准和设定公式的应用在自动控制系统的设计和参数设定中发挥了重要作用。混凝土布料机的解决方案解决了许多实际问题。自20世纪70年代以来,化学自动化技术有了新的发展。就自动化技术工具而言,仪器更新非常快,尤其是计算机在自动化中发挥着越来越重要的作用,对传统仪器产生了一系列影响,促使传统仪器不断变革,以满足生产过程中对能源利用和产品质量日益增长的需求。在自动控制系统方面,由于控制理论和控制技术的发展,为自动控制系统的发展创造了各种有利条件,各种新的控制系统相继出现,控制系统的设计和整定方法也有所发展。

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