有关混凝土布料机发展故障会引起的损失

装配基础件在工位间的传送方式有连续传送和间歇传送两类。混凝土布料机工作头的连续传送方式。装配基础件连续传送,工位上的装配工作头也随之同步移动。对直进型传送装置,工作头须作往复移动;对回转式传送装置,工作头须作往复回转。装配过程中,工件连续恒速传送,装配作业与传送过程重合,故生产速度高、节奏性强。但由于装配时工作头和工件之间的相对定位有一定困难,因此不便于采用固定式装配机械。目前,除小型简单工件的装配中可能采用连续传送方式外,一般都使用间歇传送方式间歇传送中,装配基础件由传送装置按节拍时间进行传送,装配对象停在工位上进行装配,作业一完成即传送至下一工位避免了装配作业受传送平稳性的影响,便于采用固定式装配机械。按节拍时间特征,间歇传送又可分为同步传送和非同步传送两种。间歇传送大多数是同步传送,即各工位上的装配件每隔一定节拍时间都同时向下一工位移动。 对小型工件来说,由于装配夹具比较轻小,传送时间可以取得很短,因此在混凝土布料机实际运用中对小型工件和节拍小于十几秒的大部分制品的装配,可采取这种固定节拍的同步传送方式。但这混凝土布料机种方式的工作节拍是最长的工序时间与工位间传送时间之和,在工序时间较短的其他工位上存在一定的等工浪费,并且当一个工位发生故障时,全线都会受到停机影响。为此,可采用非同步传送方式。非同步传送装置非同步传送方式不但允许各工位的速度有所波动,而且可以把不同节拍的工序组织在一个装配线中,使平均装配速度提高。另外,个别工位在出现短时间可以修复的故障时不会影响全线工作,设备利用率也得以提高,适用于操作比较复杂且包括手工工位的装配线。在实际使用的装配线中,各工位完全自动化常常是没有必要的。因为技术上和经济上的原因,多数以采用一些手工工位较为合理,所以非同步传送方式就采用得越来越多。传送装置的结构形式主要有水平型和垂直型两类。 采用的形式主要取决于生产纲领、装配基础件和产品(或部件)的尺寸及重量、装配精度和定位精度、装配工作头对装配对象的工作方向、操作作用力和驱动要求等,有时也取决于工艺布置。混凝土布料机有回转式(包括转台式、中央立柱式、立轴式)、直进式和环行式三种布置方式。其中环行式是装配对象沿水平环形排列,没有大量空夹具返回,近似于回转式;如环形轨道的一边布置工位,另一边作为空夹具返回,则成为直进式。水平型传送装置适用于装配起点和终点相互靠近以及宽而不长的车间。当产品装配后还需进行试验、喷漆、烘千等其他生产过程时,采用这种布置也比较方便,但其占地面积大,易影响车间其他的物料搬运。垂直型传送装置有回转式和直进式两种布置方垂直型常用于直线配置的装配线,装配对象沿直线轨道移动,各工位沿直线排列。 次数用完API KEY 超过次数限制
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